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項目簡介

九江明陽電路科技有限公司成立于2011年7月，位于九江經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)城西港區(qū)港城大道以南、愛民路以東、海天公司以西地塊，注冊資金52000萬元。主要從事單雙面、多層印制硬、軟、軟硬結(jié)合線路板及相關(guān)配套基材的設(shè)計、生產(chǎn)、銷售，集成電路的研發(fā)、組裝及銷售，印制電路板研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及進出口業(yè)務(wù)。

目前，企業(yè)已運行10年，因市場擴大，生產(chǎn)規(guī)模增加，導(dǎo)致一期罐區(qū)儲存能力不足，一期廢水處理站處理廢水能力不足，影響到整條生產(chǎn)線生產(chǎn)能力；企業(yè)經(jīng)研究決定在廠區(qū)預(yù)留空地內(nèi)擴建罐區(qū)及廢水處理二期項目。

由于罐區(qū)儲存和廢水處理要求，需要做以下擴建：

（1）罐區(qū)二期：擬設(shè)置在一期儲罐區(qū)的東側(cè)，占地面積2650m2，罐區(qū)內(nèi)擬新增地上酸、堿等藥水臥式儲罐33個，共計容積1050m3,配套實施該公司的酸性蝕刻液的回收處理系統(tǒng)。

（2）廢水處理二期：擬設(shè)計新建提標(biāo)廢水處理站一座（3層框架結(jié)構(gòu)），占地面積974m2，與現(xiàn)有一期廢水處理站進行對接，設(shè)置在曝氣生物濾池的反沖水池工藝后，用于脫除總氮以及進一步降解COD、氨氮、總磷等，**廢水處理能力擴容到5000m3/d。設(shè)置在一期廢水處理站的東側(cè)。

其他擴建內(nèi)容見表2-1。

本次擴建主要是罐區(qū)儲存設(shè)施和廢水處理的擴建，不涉及原來的生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品方案、裝置規(guī)模的變化；擴建項目不涉及原材料的變化（外部防護距離不變）。

該擴建項目生產(chǎn)過程中涉及鹽酸、硫酸、氫氧化鈉、氨水、次錄氯酸鈉、硫酸銅、氯化銅等屬于危險化學(xué)品,其中鹽酸、硫酸屬于第三類易制毒化學(xué)品。該項目不涉及重點監(jiān)管的危險化學(xué)品、劇毒化學(xué)品、監(jiān)控化學(xué)品、易制爆化學(xué)品、特別管控危險化學(xué)品。該項目生產(chǎn)單元、儲存單元危險化學(xué)品的量未構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源，該項目生產(chǎn)工藝不屬于重點監(jiān)管的危險化工工藝。

委托單位聯(lián)系人

向經(jīng)理

聯(lián)系電話

13092015199

項目組長

朱洪忠

技術(shù)專家

——

報告編制人

朱洪忠

報告審核人

彭永進

技術(shù)負(fù)責(zé)人

黃伯良

注冊安全工程師

——

過程控制負(fù)責(zé)人

戴立平

參與評價安全評價師

朱洪忠、王立、楊健健

現(xiàn)場工作人員

朱洪忠、王立

主要任務(wù)

現(xiàn)場收集企業(yè)基本信息，對企業(yè)周邊環(huán)境進行了實地檢查，采集現(xiàn)場影像資料。在資料收集、現(xiàn)場勘探和類比調(diào)查的基礎(chǔ)上，對項目的工程技術(shù)資料進行了認(rèn)真分析，經(jīng)過分析，編制完成了該項目安全預(yù)評價報告，為企業(yè)進行安全生產(chǎn)和安全管理決策以及**應(yīng)急管理部門實行安全監(jiān)察提供技術(shù)依據(jù)。

現(xiàn)場工作時間

2021.5.27

報告提交時間

2021.9.14

其它

該企業(yè)涉及鹽酸、硫酸、氫氧化鈉、酸性蝕刻液、堿性蝕刻液及其廢液均屬于腐蝕品，企業(yè)存在的主要危險因素有：火災(zāi)﹑其它爆炸、容器爆炸、中毒和窒息﹑灼燙、觸電、機械傷害、高處墜落、坍塌、物體打擊、**傷害、淹溺等，存在的主要危害因素有：噪聲與振動、高溫與熱輻射﹑有害化學(xué)物質(zhì)危害等；引起事故的原因有人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、管理缺陷和環(huán)境不良。

評價小組確定將該項目劃分為把項目的建設(shè)安全條件中的廠址與周邊環(huán)境、自然條件及總圖運輸?shù)攘袨閺S址及總體布局單元。儲存系統(tǒng)按功能及危險有害特性為：儲罐區(qū)單元。輔助系統(tǒng)單元按功能劃分為：供配電、給排水、供熱與供冷單元單元。項目涉及安全生產(chǎn)管理方面，將其單獨列為安全生產(chǎn)管理單元。選擇安全檢查表法、預(yù)先危險性分析法進行評價。

1）危險有害因素辨識

1﹑本項目涉及的化學(xué)品中，鹽酸、硫酸、氫氧化鈉、酸性蝕刻液、堿性蝕刻液及其廢液均屬于腐蝕品，具有腐蝕、化學(xué)灼傷、中毒窒息危險等特性。堿性蝕刻液中的氨水、銅缸藥水廢液中的硫酸銅具有毒害性，次氯酸鈉溶液具有致敏性。

2、本項目未涉及屬于《危險化學(xué)品重大危險源辨識》范圍內(nèi)物質(zhì)，不構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源。

3﹑該項目儲存的鹽酸、硫酸屬于第三類易制毒化學(xué)品、不涉及監(jiān)控化學(xué)品、劇毒化學(xué)品、高毒物品、易制爆化學(xué)品。不涉及重點監(jiān)管的危險化學(xué)品及特別管控危險化學(xué)品。

4、擴建項目不涉及危險化工工藝。

5﹑項目存在的主要危險因素有：火災(zāi)﹑其它爆炸、中毒和窒息﹑灼燙、觸電、機械傷害、高處墜落、坍塌、物體打擊、**傷害、淹溺等，存在的主要危害因素有：噪聲與振動、高溫與熱輻射﹑有害化學(xué)物質(zhì)危害等；引起事故的原因有人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、管理缺陷和環(huán)境不良。

2）危險有害程度評價結(jié)果

（1）采用預(yù)先危險性分析法評價，結(jié)果為：

儲罐區(qū)單元存在的危險因素包括火災(zāi)、其他爆炸、容器爆炸、中毒與窒息、灼燙、觸電、機械傷害、物體打擊、高處墜落、坍塌、**傷害。其中中毒與窒息、灼燙、**傷害固有的危險等級為Ⅲ級，屬于危險的、可能導(dǎo)致人員傷亡和系統(tǒng)損壞的因素，需要立即采取防范和對策措施的因素；其它危險因素固有的危險等級為Ⅱ級，屬臨界狀的，為應(yīng)予以排除、采取控制措施因素。

公用輔助系統(tǒng)單元各子單元預(yù)先危險性分析法評價結(jié)果如下：

供電單元存在的危險因素為停電、觸電、電氣火災(zāi)，其中停電、觸電、電氣火災(zāi)固有的危險等級為Ⅲ級，屬于危險的、可能導(dǎo)致人員傷亡和系統(tǒng)損壞的因素，需要立即采取防范和對策措施的因素。

（2）通過評價，可以說明該項目危險有害因素是客觀存在的，*主要危險為灼燙（化學(xué)灼傷）、**傷害、中毒窒息，企業(yè)對此應(yīng)有**的認(rèn)識，在項目實施過程中應(yīng)配齊安全設(shè)施，完善過程控制及聯(lián)鎖保護設(shè)施，嚴(yán)格對員工的安全教育，嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進行操作。

3）安全條件分析結(jié)果

擴建項目總體布局、道路運輸?shù)饶芊稀段ｋU化學(xué)品管理條例》、《石油化工企業(yè)防火設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》等法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求。項目廠房、倉庫結(jié)構(gòu)、耐火等級、層數(shù)、占地面積、防火分區(qū)面積符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》要求。

4）安全生產(chǎn)條件分析結(jié)果

建設(shè)項目符合**產(chǎn)業(yè)政策的要求；選擇工藝為現(xiàn)行成熟工藝，其工藝技術(shù)、工藝過程已經(jīng)實踐驗證，其安全可靠性可得到**。

項目的主要裝置、設(shè)備、設(shè)施與項目生產(chǎn)過程匹配，儲存設(shè)施與危險化學(xué)品儲存相匹配。

項目公用工程設(shè)施可滿足安全生產(chǎn)的需要。

項目潛在的危險因素在采取相應(yīng)的安全對策措施后，可以得到**的控制，事故發(fā)生的概率小，風(fēng)險程度可以接受。

項目涉及的噪聲危害作業(yè)、高溫危害作業(yè)、有毒化學(xué)物質(zhì)危害控制作業(yè)通過采取綜合治理措施，能達到安全作業(yè)，其危害程度能達到可以接受的程度。

項目應(yīng)根據(jù)有關(guān)法律法規(guī)要求、按工程所需設(shè)立安全衛(wèi)生管理機構(gòu)和安全管理人員，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任體系及完善安全管理制度，并在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度，加強安全管理。

5）重點防范和重點關(guān)注

項目應(yīng)重點防范的危險有害因素為灼燙（化學(xué)灼傷）、**傷害。

應(yīng)重點關(guān)注的安全對策措施包括：密閉化、自動化、機械化工藝；規(guī)范的設(shè)備設(shè)計、選型、材料、安裝；防泄漏安全對策措施；**動力介質(zhì)供應(yīng)；按防火規(guī)定留出防火間距，設(shè)置可靠的避雷設(shè)施、靜電接地設(shè)施；配備齊全消防設(shè)施、應(yīng)急設(shè)施；**火災(zāi)爆炸危險場所的電氣設(shè)施符合防火防爆要求；設(shè)置可靠的溫度、壓力、進料流量等工藝參數(shù)的控制儀表，相應(yīng)的自動控制、報警、聯(lián)鎖保護、緊急切斷、緊急停車、安全儀表以及參數(shù)監(jiān)控系統(tǒng)；設(shè)置**的泄壓、止逆與緊急排放裝置，有毒氣體檢測報警裝置；配備規(guī)范的個體防護設(shè)施；通過控制泄漏、加強個體防護、**衛(wèi)生清洗設(shè)施、加強培訓(xùn)教育與管理控制，以預(yù)防和控制灼燙傷害發(fā)生的措施。

3）、九江明陽電路科技有限公司擴建罐區(qū)及廢水處理二期項目的總體布局、自然環(huán)境能滿足建設(shè)安全條件；項目選擇的工藝過程及設(shè)備設(shè)施的安全可靠性能達到**法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求；項目存在的危險有害因素可控，在落實本評價報告提出的有關(guān)安全對策措施后，其危險有害程度能達到可以接受的程度，項目建設(shè)能夠?qū)崿F(xiàn)安全運行的目標(biāo)。