

評價報告名稱  | 江西省匯凱化工有限責任公司年產5萬噸高純無水氟化氫升級技改項目安全驗收評價報告  | ||||||
項目簡介  | 江西省匯凱化工有限責任公司(以下簡稱“匯凱化工”)成立于2017年08月08日,注冊地址位于江西省贛州市會昌縣筠門嶺鎮(zhèn)九二工業(yè)基地,法定**人為張裕生,注冊資本壹億元整,經營范圍為危險化學品生產、化工產品銷售等。 匯凱化工公司2022年11月03日取得了《安全生產許可證》,許可證編號:(贛)WH安許證字[2019]1060號,許可范圍為無水氟化氫(50kt/a)、氫氟酸(1690t/a)、氟硅酸(4468t/a),**期:2022年11月25日至2025年11月24日。 2017年9月21日,會昌縣工信局同意公司在收購鷹鵬化工有限公司原有2萬噸氫氟酸生產線基礎上,建設“年產2萬噸無水氟化氫異地搬遷技改項目”,并出具《關于江西省匯凱化工有限責任公司年產2萬噸無水氟化氫異地搬遷技改項目備案的批復》(會工信投資字[2017]3號),項目已于2019年9月通過了竣工驗收;2019年依據工業(yè)和信息化部公告《氟化氫行業(yè)準入條件》(2011年第6號)規(guī)定“為滿足節(jié)能、**以及安全生產要求,提高氟資源利用率,實現合理的規(guī)模經濟,新建生產企業(yè)的氟化氫總規(guī)模不得低于5萬噸/年”;為滿足《氟化氫行業(yè)準入條件》及企業(yè)未來發(fā)展需要,公司在現有生產線的基礎上進行技改,二期于2019年10月建設年產3萬噸無水氟化氫,2021年9月已竣工驗收,達到5萬噸/年無水氟化氫的生產規(guī)模,滿足行業(yè)準入的規(guī)模要求。 匯凱化工公司為了進一步提升競爭力,現對原有年產5萬噸無水氟化氫項目進行技改,將原產品進一步純化,達到高純無水氟化氫。匯凱化工公司已取得了年產5萬噸高純無水氟化氫升級技改項目備案通知書。 匯凱化工公司委托江西偉燦工程技術咨詢有限責任公司編制了年產5萬噸高純無水氟化氫升級技改項目安全預評價報告,并于2022年4月18日取得了贛州市行政審批局《關于江西省匯凱化工有限責任公司年產5萬噸高純無水氟化氫升級技改項目安全條件審查的批復》{贛市行審證(3)字[2022]131號},委托河北英科石化工程有限公司編制了年產5萬噸高純無水氟化氫升級技改項目安全設施設計,并于2022年7月4日取得了贛州市行政審批局《關于江西省匯凱化工有限責任公司年產5萬噸高純無水氟化氫升級技改項目安全設施設計審查的批復》{贛市行審證(3)字[2022]253號}。因生產經營需要,匯凱化工公司編制了年產5萬噸高純無水氟化氫升級技改項目試生產方案,2024年1月5日組織專家對試生產方案及現場進行了評審,經整改后取得了會昌縣應急管理局出具的試生產方案備案回執(zhí),試生產期限為2024年5月31日至2025年5月30日,目前試生產目標任務基本達成,擬進行項目的安全設施驗收工作。 江西省匯凱化工有限責任公司年產5萬噸高純無水氟化氫升級技改項目(以下簡稱“該項目”)主要建設內容為101AHF主車間三高純氟化氫生產線設備、201高純氟化氫罐區(qū)、201-1裝卸區(qū)、202螢石粉庫二、401中心控制室,生產工藝為通過精餾提純除去原產品氟化氫內的鐵、硫酸鹽等雜質,得到高純無水氟化氫產品(99.999%)。 該項目生產過程中涉及的物料為氟化氫、液堿(氫氧化鈉)和氫氟酸,氟化氫、氫氧化鈉和氫氟酸屬于危險化學品。經辨識,該項目涉及的氟化氫和氫氟酸屬于重點監(jiān)管的危險化學品和高毒物品,不涉及監(jiān)控化學品、易制毒化學品、易制爆危險化學品、劇毒化學品和特別管控危險化學品,不涉及重點監(jiān)管的危險化工工藝。101AHF主車間三內精餾生產單元、201高純氟化氫罐區(qū)內高純氟化氫存儲單元分別構成危險化學品一級重大危險源。根據生產工藝特點及物料的理化特性可知,該項目生產過程中主要存在火災與爆炸、中毒與窒息、灼燙、觸電、機械傷害等危險因素。  | ||||||
參與評價項目相關人員  | 姓 名  | 職業(yè)資格證書號  | 從業(yè)編號  | 專業(yè)能力  | |||
項目負責人  | 宋 明  | S011035000110202001258  | 026291  | 化工工藝  | |||
項目組成員  | 周金鵬  | 1100000000200826  | 019540  | 化工工藝  | |||
宋 明  | S011035000110202001258  | 026291  | 化工工藝  | ||||
朱汝玲  | S011032000110191000378  | 028131  | 化工機械  | ||||
戴立平  | 1700000000100101  | 018974  | 電 氣  | ||||
陳嘉鳴  | S011035000110193001189  | 037242  | 安全工程  | ||||
劉 赟  | 1500000000301415  | 026290  | 自動化  | ||||
報告編制人  | 宋 明  | S011035000110202001258  | 026291  | 化工工藝  | |||
報告審核人  | 鄔長福  | 1200000000100179  | 007151  | 安全工程  | |||
過程控制負責人  | 劉 赟  | 1500000000301415  | 026290  | 自動化  | |||
技術負責人  | 黃伯良  | 1800000000100060  | 013789  | 化工工藝  | |||
勘察現場發(fā)現的問題及安全對策措施  | 序號現場存在的問題安全對策措施1201高純氟化氫罐區(qū)氟化氫閥門未設置防噴濺設施;氟化氫閥門應增加防噴濺設施。2發(fā)電機儲油間未配備消防沙。應配備消防沙。 
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評價結論  | 江西省匯凱化工有限責任公司年產5萬噸高純無水氟化氫升級技改項目現場情況與設計圖紙一致,DCS系統(tǒng)和SIS系統(tǒng)符合設計要求、運行正常,主要負責人、安全管理人員等有關從業(yè)人員資質符合《江西省危險化學品安全專項整治三年行動實施方案》要求,安全設施及安全管理符合**及有關部門關于安全生產法律、法規(guī)、標準的要求,該項目試生產以來,工藝設備運行正常,安全設施和采取的安全技術措施符合設計要求并達到預期結果,可以滿足建設項目安全生產的要求,安全生產管理**,具備了安全設施竣工驗收條件。  | ||||||
勘察現場工作時間  | 2024年9月24日  | 報告提交時間  | 2025年2月  | ||||
勘察現場人員  | 宋 明、陳嘉鳴  | ||||||
現場照片  | 
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被評價單位 信息反饋情況  | 滿 意  | ||||||














































































































































































































































